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    Xun Da pipeline anticorrosion material

    聚丙烯防腐膠帶難粘的原因

    點擊次數:   更新時間:21/06/28 09:47:06     來源:www.peson.com.cn關閉分    享:
      對于聚丙烯防腐膠帶,我們了解的也已經很多了,該產品是一種新型的防腐材料,主要是應用在管道進行防腐工作中等等,但是有一個問題很多人是沒有發現過,就是該產品在施工的時候,由于防護層搭接部位要粘接復合緊密,以保證腐蝕介質不會從接縫處滲入,有的時候該產品卻是很難粘的,這是什么原因造成的呢?
      1.表面張力小、潤濕能力差
      一般膠粘劑在未固化前都呈流動態,粘接過程是膠液在粘接件表面浸潤、固化的過程,對于粘接來說,潤濕接觸是粘接的首要條件。要使膠粘劑濕潤固體表面,膠粘劑的表面 應小于被粘物臨界表面力。例如,大多數有機膠粘劑都容易潤濕金屬被粘物,是因為膠粘劑的表面 比金屬被粘物的表面 低。但實際上許多固體被粘物的表面 都小于粘接劑的表面 力,這就是很多膠對金屬粘接性能優良,而對于未經處理的聚乙烯聚丙烯防腐膠帶等聚合物很難粘接的原因。
      2.非極性高分子
      一般的難粘材料都是非極性高分子材料,表面只能形成較弱的色散力,而缺少取向力和誘導力,因而粘附性能較差。只有當分子間距離達到約10 A時,分子間才能產生作用力,因此,為得到較高的膠接強度,膠粘劑一定浸潤被粘表面。極性膠粘劑對非極性聚乙烯表面的潤濕性差,兩者分子間的作用力很弱。通過表面處理,向非極性聚乙烯表面引人極性基團,可提高聚乙烯表面的極性,同時也提高表面力。這樣,即有利于改進極性膠粘劑對聚丙烯防腐膠帶聚乙烯表面的潤濕能力,又增加了兩者分子間的作用力,從而提高了膠接強度。
      3.結晶度高
      聚乙烯的粘接性能除和聚乙烯的表面能、極性有關外,還和結晶性有關系。難粘聚乙烯都是高結晶度物質,所以化學穩定性好,難于溶解或溶脹。一般情況下,用溶液型或反應型膠粘劑粘接非結晶高聚物時,膠粘劑在固化前不同程度地能使聚乙烯表面溶脹,在被粘物和膠粘劑界面處產生分子間的擴散作用,形成強粘接。結晶型聚合物,特別是結晶度高的聚合物,不能被這些膠粘劑溶脹,因此不能產生被粘物和膠粘劑分子間的擴散作用,粘接強度較低。聚乙烯為非極性塑料又是結晶性聚合物,因此難粘,通過表面處理,降低聚乙烯表面的結晶度,可以改善聚乙烯的粘接性能。
      4.存在弱的邊界層
      高聚物難粘除了結構上的原因外,還在于材料表面存在弱的邊界層,這種弱邊界層來自聚合加工過程中所帶人的雜質、聚合物本身的低分子成分、加入的各種助劑以及儲運過程中所帶人的污染等,弱邊界層的內聚強度要比主體的內聚強度低得多,粘接破壞往往發生于弱邊界層。為提高粘接強度,一定除去聚乙烯聚丙烯防腐膠帶表面的弱邊界層,或者通過表面處理使聚乙烯表面的低分子交聯成大分子,提高表面層的內聚強度。
      當然,對于不太熟悉該產品的人來說,以上講解的這些內容或許有些晦澀難懂,但是還是建議大家來了解一下,以便在后期的使用。其實,導致聚丙烯防腐膠帶出現難粘現象的主要原因是膠帶在出廠時就存在問題,或是長期存放防粘離型膜硅油轉移造成。因此我們在施工中遇到這種問題時,可以采取涂刷底漆即可纏帶,或用小火焰烤膠面就可解決這個問題。

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